瓶子裝入特制的并盤中，特制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入工位，循環(huán)水噴淋注水滿江后，下沉至超聲波槽進(jìn)行超聲波粗洗；隨后瓶盤上升推入第二工位，并口朝下噴淋水沖洗外瓶，把針頭插入瓶中（氣沖）、一次清洗（注射用水）、二次清洗（注射用水）、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動(dòng)進(jìn)入滅菌烘箱。

　　絞籠式洗瓶機(jī)是通過輸送帶,由撥瓶轉(zhuǎn)盤將瓶子推入絞籠軌道翻將瓶口向下形式至預(yù)熱水工位進(jìn)行對(duì)瓶子的內(nèi)壁沖洗和預(yù)熱,然后進(jìn)入工位,蒸汽噴頭開始對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行噴射,將瓶子內(nèi)的水珠沖掉,同時(shí)起著殺菌作用。以確保瓶子內(nèi)壁無灰塵顆粒,并殺菌,該設(shè)備可采用預(yù)熱水洗和高溫蒸汽站瓶方式。設(shè)備表面均采用304不銹鋼材料,按國(guó)家GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。

　　洗瓶機(jī)主要是對(duì)瓶類、器具等在機(jī)械連續(xù)輸送中進(jìn)行內(nèi)外清洗的專用設(shè)備。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的洗瓶機(jī)有回轉(zhuǎn)式、滾筒式、箱式以及立式等多種類型，此外，還有半自動(dòng)、自動(dòng)、全自動(dòng)之分。但無論是哪一種洗瓶機(jī)一般都采用了超聲波清洗技術(shù)，利用超聲波空化作用產(chǎn)生的機(jī)械摩擦力，以清洗用一般洗瓶工藝難以清洗的瓶?jī)?nèi)、外粘附較牢固的物質(zhì)。

　　絞籠式洗瓶機(jī)性能特點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、操作容易。

　　2、可連接生產(chǎn)線使用，也可單獨(dú)使用。

　　3、采用先進(jìn)的軌道傳動(dòng)技術(shù)，瓶子在機(jī)器的傳動(dòng)過程中，平滑順暢的通過，無躋瓶，無破瓶，*解決了人工難以清洗、產(chǎn)量小、易破瓶的難題。

　　4、在清洗瓶子的過程中，可利用超聲波的空化作用（可選配），作用于要清洗的瓶子外壁和內(nèi)表面，形成一個(gè)微激波，直接把粘附在瓶子上面的一些污垢震動(dòng)脫落。

　　5、注射用水精洗和潔凈壓縮空氣吹洗，主要使玻璃瓶的澄明度、不溶性微粒、染菌率達(dá)到相應(yīng)工藝要求，常用“兩水一氣”的方法，并使清洗后抗生素玻璃瓶達(dá)到工藝所要求潔凈度級(jí)別（10萬級(jí)的100級(jí)層流保護(hù)）。然后，再進(jìn)入滅菌干燥設(shè)備進(jìn)行滅菌干燥處理。

　　絞籠式洗瓶機(jī)適用于單一品種玻璃瓶的清洗，釆用絞龍式結(jié)構(gòu)，瓶子在絞龍內(nèi)翻身，經(jīng)過(超聲波)粗洗后，分別經(jīng)凈化水-注射水-凈化壓縮空氣多次內(nèi)外沖洗，完成洗瓶。該機(jī)根據(jù)產(chǎn)量采用1-3組絞龍同時(shí)工作。循環(huán)水泵配置二道過濾器，增壓水泵配置一道過濾器，壓縮空氣配置一道過濾器，保證清洗介質(zhì)的純凈。